Alloy inconel 625 kierreputki 9,52*1,24mm
Inconel alloy 625 on nikkelipohjainen superseos, joka tunnetaan lujuudestaan ja kestävyydestään.Sitä käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien ilmailu- ja meritekniikka, kemiallinen käsittely ja teollinen valmistus.Tämä artikkeli tarjoaa yleiskatsauksen UNS N06625:n koostumuksesta, ominaisuuksista, käyttötavoista ja koneistusominaisuuksista.
Inconel 625 Koostumus
Metalliseos inconel 625 kierreputki
Inconel 625 koostuu pääasiassa nikkelistä (58 %), kromista (20-23 %), molybdeenistä (8-10 %), mangaanista (5 %) ja raudasta (3-5 %).Se sisältää myös pieniä määriä titaania, alumiinia, kobolttia, rikkiä ja fosforia.Tämä elementtien yhdistelmä tekee siitä kestävän hapettumista ja korroosiota korkeissa lämpötiloissa.
| ELEMENTTI | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 min |
| AL | 0,40 max |
| FE | 5,0 max |
| MN | 0,50 max |
| C | 0,10 max |
| SI | 0,50 max |
| S | 0,015 max |
| P | 0,015 max |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| HUOM + TA | 3.15 - 4.15 |
| CO (JOS MÄÄRITÄÄN) | 1,0 max |
| MO | 8,0 – 10,0 |
| TI | 0,40 max |
Inconel 625 kemialliset ominaisuudet
Metalliseos inconel 625 kierreputki
UNS N06625 kestää erittäin hyvin sekä hapettavia happoja, kuten kloorivetyhappoa, että pelkistäviä happoja, kuten rikkihappoa.Se kestää erinomaisesti pistekorroosiota kloridipitoisissa ympäristöissä korkean kromipitoisuutensa ansiosta.Sen korroosionkestävyyttä voidaan edelleen parantaa erilaisilla käsittelyillä, kuten lämpökäsittelyllä tai hehkutuksella.
Inconel 625:n mekaaniset ominaisuudet
Inconel-seos 625 on erittäin kysytty metalliseos vaikuttavien mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta.Sillä on erinomainen väsymislujuus, vetolujuus ja korkea virumismurtumisaste jopa 1500 F:n lämpötiloissa.Lisäksi sen jännityskorroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys tekevät siitä sopivan moniin äärimmäisiin sovelluksiin.UNS N06625 tarjoaa myös erinomaisen hitsattavuuden ja muovattavuuden verrattuna moniin muihin vastaaviin materiaaleihin – joten se on ihanteellinen valinta osiin, jotka on muokattava syvälle tai liitettävä yhteen.Kaiken kaikkiaan Inconel 625 on uskomattoman vahva ja monipuolinen ratkaisu kilpailevassa metalliseosten maailmassa.
Metalliseos inconel 625 kierreputki
| KIINTEISTÖ | 21 °C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| Äärimmäinen vetolujuus / Mpa | 992,9 | 923,9 | 910.1 | 910.1 | 896,3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
| 0,2 %:n myötölujuus/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420,6 | 420,6 | 413,7 | 406,8 | 268,9 |
| Venymä % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Lämpölaajenemiskerroin µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Lämmönjohtavuus /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Elastisuusmoduuli/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Inconel 625 Fyysiset ominaisuudet
Metalliseos inconel 625 kierreputki
Inconel Alloy 625:n tiheys on 8,4 g/cm3, mikä tekee siitä hieman raskaampaa kuin muut metallit, kuten kupari tai alumiini, mutta kevyempi kuin ruostumaton teräs tai titaaniseokset.Seoksella on myös korkea sulamispiste 1350°C ja erinomainen lämmönjohtavuus, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi äärimmäisissä lämpötiloissa.
| TIHEYS | 8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/in 3 |
| SULAMISPISTE | 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F) |
| ERITYISLÄMPÖ @ 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
| LÄpäisevyys 200 OERSTED:ssä (15,9 KA) | 1.0006 |
| CURIE LÄMPÖTILA | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| NUORTEN MODULUS (N/MM2) | 205 x 10 |
| Hehkutettu | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| SAMMUTTAA | Rapid Air |
Metalliseos inconel 625 kierreputki
Inconel 625 vastaava
| STANDARDI | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2,4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625:n käyttötarkoitukset
Inconel UNS N06625:n ensisijainen käyttötarkoitus on ilmailu- ja meritekniikkateollisuudessa, jossa sitä käytetään usein osiin, joiden on kestettävä äärimmäisiä lämpötiloja tai syövyttäviä ympäristöjä, kuten lentokoneiden tai laivojen pakojärjestelmät tai polttoainelinjat.Sitä voidaan käyttää myös kemiankäsittelylaitteissa, koska se kestää erilaisia kemikaaleja.Lisäksi sitä voidaan käyttää teollisiin valmistusprojekteihin, jotka vaativat komponentteja, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kuten venttiilejä tai kiinnikkeitä, joilla on korkea vetolujuus.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittely voi parantaa Inconel625:n ominaisuuksia entisestään parantamalla sen kovuutta säilyttäen samalla sen korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa jopa 1400°C (2550°F).Yleisimmin käytetty lämpökäsittelyprosessi on liuoshehkutus, jossa materiaali kuumennetaan välillä 950°C (1740°F) - 1050°C (1922°F), mitä seuraa nopea jäähdytys ilmassa tai vesijäähdytys halutusta tuloksesta riippuen.
Korroosionkestävyys
Inconel 625 on yksi suosituimmista ääriolosuhteissa käytettävistä seoksista sen huomattavan korroosionkestävyyden ansiosta.Jopa altistuessaan ankarille kloridiympäristöille, suola- ja rikkihapoille ja muille syövyttäville aineille, tämä seos säilyttää eheytensä.Se käyttää myös nikkeli-kromi-molybdeeni-niobi-seoksen yhdistelmää, mikä tekee siitä kestävän äärimmäisiä ilmasto-olosuhteita, kuten erittäin korkeita lämpötiloja ja paineita.Korroosionkestävien ominaisuuksiensa vuoksi Inconel 625:tä käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten ydintekniikassa, ilmailussa, kemiankäsittelyssä sekä öljyn ja kaasun tuotannossa.Sen kyky kestää näitä haastavia olosuhteita varmistaa, että työntekijät pidetään turvassa mahdollisilta haitoilta.
Lämmönkestävyys
Inconel 625 on titaanisesti seostettu nikkeli-kromimateriaali, joka on suunniteltu poikkeuksellisen lämmönkestävyyteen.Se on erityisesti suojattu rakokorroosiolta ja hyökkäyksiltä monissa happamissa ympäristöissä, mikä tekee siitä ainutlaatuisen soveltuvan käytettäväksi aloilla, joilla kohonneet lämpötilat johtavat usein standardimateriaalien hajoamiseen.Inconel 625:tä on käytetty meritekniikassa, ydinvoimatuotannossa ja muissa sovelluksissa, joissa pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille voi olla ongelma.Joten jos tarvitset materiaalia, joka ei petä kovassa kuumuudessa, Inconel 625 on ihanteellinen ratkaisu.
Koneistus
Inconelt625:n työstäminen vaatii erityistä huomiota, koska sillä on taipumus työskennellä kovaa leikkausprosessin aikana, mikä voi aiheuttaa työkalujen tylsisyyttä, jos sitä ei käsitellä oikein.Tämän vaikutuksen vähentämiseksi tulee käyttää suurempia leikkausnopeuksia koneistettaessa tätä metalliseosta sekä runsaasti voiteluainetta, jotta varmistetaan tasainen leikkaus koko prosessin ajan.Lisäksi, koska tämä seos ei reagoi hyvin iskukuormitukseen koneistuksen aikana, sitä tulisi leikata vain hitailla syöttönopeuksilla raskaassa käytössä olevissa koneissa, jotka on suunniteltu erityisesti vaikeiden materiaalien, kuten nikkeliseosten, kanssa työskentelyyn.
Hitsaus
Tätä seosta hitsattaessa tulee olla varovainen, koska puhtaille nikkeliseoksille tehdyt hitsit ovat alttiita kuumahalkeilulle, jos oikeita hitsausparametreja ei noudateta liitosprosessin aikana, joten esikuumennus ennen hitsausta voi olla tarpeen sovelluksen vaatimuksista riippuen.
Johtopäätös
Kuten näet tästä artikkelista, Inconel625:n käyttämiseen seuraavassa projektissasi liittyy monia etuja sen ainutlaatuisen ominaisuuksien yhdistelmän ansiosta, mukaan lukien erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa sekä erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat komponentteja, joiden on kestettävä. ankarissa olosuhteissa pitkiä aikoja.Kun asianmukaiset lämpökäsittelyprosessit ja huolelliset työstötekniikat ovat käytössä, kaikilla tätä monipuolista superseosta vaativilla projekteilla ei ole ongelmaa täyttää alan vaativimmatkin suorituskykyvaatimukset!
